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氟素离型膜的离型力检测​

日期:2021-05-17

  离型膜的离型力,常规测试有:立测、20分钟、常温24小时、老化24小时、残余结着率。氟素离型膜离型力检测,也不例外。作为常规检测,也会去测试这些数据。氟素离型膜的实际应用,特别复杂。也会有一些结合实际应用,去做的特殊测试方法。本篇也会去做一些分享。

  只要涉及离型力测试,都是会有一些标准条件。离型力测试,标准测试的温度都是在23±2℃,测试胶带的宽度都是1inch(2.54cm),拉力机的速度都是为300mm/分钟。

PET离型膜

  常见的氟素离型膜测试胶带,是四维MY2G胶带。也有一些是用其他的胶带,但是,MY2G是通用性最多的。立测,20分钟离型力、常温24小时离型力、老化24小时都是和有机硅离型膜测试方法一致。

  残余结着率的测试方法有很多种。给出一个通用性相对较多的测试方法给大家参考。步骤如下:a. MY2Y胶带用压辊贴合在氟素离型膜上,裁切好作为待测样;b.
贴合好的样,在负重70g/cm2的情况下,放入70度烘箱,放置20h;d. 把样品从烘箱内拿出,冷却2~4小时;e.
MY2G胶带从氟素离型膜上剥离开,再用压辊贴合到PET原膜(或标准测试用的镜面钢板)上,裁切成测试条,放置20min,得出数值A;f.
把MY2G胶带贴合在PET原膜(或标准测试用的镜面钢板)上,测试20分钟的离型力。得出数值B;g.
残余接着率SA=(A/B)x100%;h,每个样品测试3~4条,完成测试。

  也有一些客户通过提高烘箱温度,缩短放置时间的方式,来做b步骤。通过这样的方式,在产线上,尽快测试出残余结着率。来判断产品的稳定性。

  实际应用中,很多客户还是会测试一些更长时间的数据。比如常温30天,或者老化7天、14天的数据,以此来推断长期稳定性和老化爬升的状况。虽然不是100%真实反映实际的长期贴合胶带的数据,但是,还是有较大的参考性。

  氟素离型膜,在实际的使用过程中,分为冷贴、热帖、湿涂三种工艺。冷贴,不经过高温,大部分硅胶不会和氟素离型剂反应,可以参考四维MY2G的数据。如果是热帖,测试方法有几种。基本上,都是贴客户指定的胶带。差异在温度和时间上。大部分为150℃,3分钟或者90℃,1h。也有少量其他测试方法。匹配性好和差,相差很大。如贴合离型力20分钟5-8g/inch氟素膜,匹配性好的,离型力会上升到15g/inch以内。匹配性差的,硅胶和氟素离型剂反应了,离型力大幅爬升到200g/inch以上。

PET离型膜

  用于湿涂的氟素离型膜研发,是个高技术难题。目前行业内公认的,最有难度的研发项目。如何能做出适应湿涂的氟素离型膜,是行业内,绝大部分人努力的方向。只有极少部分企业可以做到。湿涂,对应的测试方法是,将硅胶湿涂在氟素离型膜上。然后进入烘箱固化。固化完全后,贴PET原膜。放置一段时间后,裁切成1inch宽度,测试离型力。绝大部分表现为贴死。只有匹配性好的,能够轻易剥离下来。

  以上为行业内常见的氟素离型膜,离型力测试方法。当然,也有一些公司,用着自己内部的测试方法。偏门、独特、适合自己产品工艺的测试方法。并不具备通用性,所以不一一赘述。欢迎各位来讨论自己的测试方法,和碰到的问题。