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离型膜在柔性线路板压合应用中的要求及检测方法

日期:2021-07-26

  离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜等。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

PET离型膜

  离型膜应用

  离型膜的应用非常广泛,现这里介绍离型膜在PCB线路板行业的应用。PCB线路板的出现已经有100多年的历史了,可以说,现在的几乎所有电器内部都有PCB电路板。离型膜应用在PCB电路板上,是利用了离型膜的耐高温、离型效果好、压合过程无污染的特点。并逐渐在越来越多的PCB线路板工厂普及开来。

  应用于PCB线路板的离型膜也叫PCB离型膜,这是一种耐高温的离型膜,适用于刚性线路板和柔性线路板的生产。PCB离型膜在生产涂布过程中,采用特殊的工艺技术处理,借助严格的质量控制,并经最后阶段固化处理,具有了耐高温、离型效果好、压合过程无污染的特点。

  PCB离型膜可以根据不同的客户需求,定制成客户所需的尺寸出货,满足客户不同的规格要求。

  柔性线路板(即FPC)压合过程中需要用到离型膜,离型膜的好坏也影响到柔性线路板的质量,本文主要介绍柔性线路板用离型膜的要求和检测方法。

  柔性线路板用离型膜要求:

  离型膜耐高温不易变形

  平整度好

  复形效果好,可多次使用

  柔性线路板用离型膜检测方法:

  外观检验:观察离型膜表面,光滑平整、无横纹竖纹、无颗粒、无气泡、无针孔、无污渍。

  耐温性测试:将离型膜放测试仪器中连续升温进行耐温性测试(测试温度:230摄氏度;预压10S;成型时间180S,压力100kg/cm2
连续测试5~10次),测试过程中不允许离型膜脆碎。